Guia para a escolha ideal de ferramentas CNC para usinagem de precisão

Imagine um mestre escultor empunhando vários cinzelos para transformar pedra fria e dura em uma obra de arte viva.Para máquinas e aparelhos de construção civilEstas ferramentas existem em vários tipos com funções especializadas, e a selecção da ferramenta adequada é crucial para uma produção eficiente e precisa de peças.Este guia abrangente explora os tipos comuns de ferramentas CNC, materiais, revestimentos e suas aplicações para ajudar os fabricantes a alcançar resultados ideais.

O QUE SÃO as ferramentas de corte CNC?

Ferramentas de corte CNC são acessórios de máquina montados em conjuntos de fuso que removem material das peças de trabalho para obter as formas e dimensões desejadas.Estas ferramentas seguem padrões de movimento precisos para usinagem automatizadaAtravés da deformação de cisalhamento, as ferramentas que giram rapidamente desprendem pequenas fichas de material que são posteriormente ejetadas da zona de corte.

A geometria da ferramenta varia significativamente - algumas peças de trabalho de contato em pontos únicos, enquanto outras, como moinhos de ponta, se envolvem em vários locais simultaneamente.flautasAs bordas afiadas entre as flautas são chamadas de "cordas" (granulas ao longo do exterior da ferramenta) que facilitam a evacuação de chips.Dentes, que executam a ação de corte real.

Os materiais mais macios se beneficiam de menos flautas (normalmente 2-3) que fornecem canais mais largos para chips maiores.Materiais mais duros exigem mais flautas (4-6+) para aumentar as bordas de corteA seleção adequada da flauta combinada com velocidades de fuso e velocidades de alimentação otimizadas determina as características de formação de chips,Afetando diretamente o acabamento da superfície e a longevidade da ferramenta.

SELECÇÃO DE MATERIAL DE INSTRUMENTO

As ferramentas CNC devem exceder a dureza da peça de trabalho para cortar efetivamente os materiais.Os materiais de ferramentas disponíveis são limitados a várias opções de alto desempenho:

• Aço de carbono:Liga económica que contém 0,6-1,5% de carbono com aditivos de silício/manganês, adequada para metais macios e não metálicos, mas sem resistência ao desgaste/calor para operações de alta velocidade.
• Aço de alta velocidade (HSS):Melhora a durabilidade dos aditivos de cromo/tungstênio/molibdênio.
• Carburo:As partículas de carburo de tungstênio sinterizadas com metais de ligação (muitas vezes titânio) oferecem uma resistência superior ao desgaste e à tolerância ao calor.permitindo velocidades mais rápidas e uma vida útil mais longa.
• De aço inoxidávelFerramentas especializadas para superligações e fundições endurecidas com excepcional resistência ao calor e à corrosão.

Tecnologias de revestimento de ferramentas

Os revestimentos avançados melhoram as propriedades do material de base, melhorando a dureza, a vida útil ou as velocidades de corte sem comprometer a qualidade:

• Nitreto de titânio (TiN):O revestimento de ouro de uso geral aumenta a dureza e a resistência ao desgaste para a usinagem de aço/ferro.
• Carbonitreto de titânio (TiCN):Melhor lubrificação e dureza para ligas de aço inoxidável e titânio.
• Nitreto de titânio de alumínio (AlTiN):Resistência superior ao calor para aplicações de corte a seco de alta velocidade.
• Diamante:Revestimento ultra-duro para materiais abrasivos como grafite, cerâmica e compósitos.
• Nitreto de cromo (CrN):Revestimento resistente à corrosão para metais não ferrosos e plásticos.

Tipos essenciais de ferramentas CNC

1End Mills.

O cavalo de trabalho da usinagem CNC vertical com bordas de corte em ambas as extremidades e lados.

• Moinhos de acabamento plano:Para características 2D (bolsos, ranhuras, perfis)
• Moinhos para nariz de bolas:Fibras e tecidos, de borracha, de borracha ou de borracha
• Radius de esquina:De borda arredondada para filetes e para roubado

2- Fabricação de moinhos

Dentes serrados para remoção agressiva de material com menor precisão, deixando superfícies ásperas para acabamento posterior.

3Face Mills.

Insertos de carburo indexáveis montados em corpos sólidos para planarização de grandes superfícies antes dos trabalhos de detalhe.

4- Cortadores de moscas.

Ferramentas de ponta única ou dupla que produzem acabamentos de superfície excepcionais através de cortes largos e rasos.

5. Fabricação de fios

Alternativa às torneiras para fios internos/externos, especialmente eficaz em metais duros ou peças assimétricas.

6Bits de perfuração.

Exercícios de torção, exercícios centrais e exercícios de arma para operações de perfuração com diferentes capacidades de profundidade.

7. Reamers

Ferramentas de ampliação de buracos de precisão que permitem obter tolerâncias apertadas e acabamentos superficiais superiores.

8Hollow Mills.

Cortadores tubulares com bordas internas para perfis especializados e para usinagem de parede fina.

9. Side Mills

Ferramentas de corte periférico para operações de ruptura rápida e de ranhuras.

10. Cortadores de engrenagens

Ferramentas especializadas para a fabricação de engrenagens, muitas vezes necessitando de máquinas de engrenagem dedicadas.

11. Slab Mills

Máquinas de moagem simples pesadas, para moagem de grandes superfícies, sem dentes laterais.

Dominar a seleção de ferramentas CNC capacita os fabricantes a otimizar a eficiência, precisão e custo-benefício em diversas aplicações de usinagem.A compreensão destas características fundamentais da ferramenta constitui a base para a produção de componentes fabricados de alta qualidade.