Guia para Melhorar o Desempenho de Ferramentas de Corte com Revestimentos

Em operações de usinagem de alta precisão, onde os materiais rivalizam com o aço em dureza, a diferença entre sucesso e fracasso geralmente reside na camada microscópica que protege suas ferramentas de corte.Tecnologias avançadas de revestimento oferecem agora dureza sem precedentes, resistência ao desgaste e longevidade transformando o desempenho das ferramentas em todos os sectores.

• Propriedades:O revestimento de uso geral padrão da indústria para materiais ferrosos, valorizado pela sua relação custo-eficácia e versatilidade.
• Compatibilidade do material:Materiais ferrosos universais
• Identificação visual:Coloração dourada
• Especificações técnicas:Estrutura de uma única camada. Dureza: 2.447 HV (24 GPa). Coeficiente de atrito: 0,40. Espessura: 2-5 μm. Limite de temperatura: 538°C.

• Propriedades:Projetado para desempenho extremo na usinagem de materiais duros, com arquitetura nanocomposita para acabamentos de superfície superiores.
• Compatibilidade do material:Inconel, superligações, aços endurecidos (até 65 Rc), aços inoxidáveis, titânio, ligas aeroespaciais
• Especificações técnicas:Tão de cobre. Estrutura nanocomposta. Dureza: 4487 HV. Coeficiente de atrito: 0,35. Espessura: 1-4 μm. Limite de temperatura: 1200°C.

• Propriedades:Revestimento de alto desempenho que se destaca pela estabilidade térmica e dureza para aplicações ferrosas exigentes.
• Compatibilidade do material:Aço ligado, aço de ferramenta, titânio, ligas à base de níquel (não recomendado para o alumínio)
• Especificações técnicas:Cinza escura/preta. Estrutura multicamadas. Dureza: 3589 HV. Coeficiente de atrito: 0,70. Espessura: 2-5 μm. Limite de temperatura: 760°C.

• Diamante amorfo (C4):Revestimento PVD que oferece uma lubrificação excepcional (coeficiente de atrito: 0,10) e dureza (78-88 GPa) para materiais e compósitos abrasivos não ferrosos.
• CVD Diamond (4μm/9μm):Revestimentos de diamantes cristalinos verdadeiros cultivados diretamente em ferramentas de carburo, proporcionando dureza inigualável (88-98 GPa) para aplicações de grafite e cerâmica.
• Diamante PCD:A máxima resistência ao desgaste com camadas de diamante policristalino sólido (0,01-0,03 polegadas de espessura) para condições abrasivas extremas.

A selecção óptima de revestimentos requer uma avaliação sistemática de cinco parâmetros críticos:

A compreensão das especificações de revestimento permite tomar decisões informadas:

• Dureza (HV):Medido na escala de Vickers, indica a resistência ao desgaste (maior = melhor)
• Coeficiente de atrito:Valores mais baixos reduzem a produção de calor e o consumo de energia
• Estabilidade térmica:Critical para operações de alta velocidade em que as temperaturas da ferramenta sobem
• Arquitetura de camadas:Os nanocompositos e os projetos multicamadas oferecem propriedades equilibradas

As tecnologias modernas de revestimento revolucionaram as capacidades de usinagem, permitindo que as ferramentas suportassem aplicações cada vez mais exigentes.Aplicando as propriedades do revestimento a requisitos operacionais específicos, os fabricantes podem obter melhorias significativas na vida útil das ferramentas, na qualidade da superfície e na eficiência da produção.